Обычно используется способов сварки: дуговая сварка → (TIG, дуговая сварка, сварка под флюсом, газ вольфрама дуговой сварки, плазменной дуговой сварки, полуавтоматической сварки) → → ВПВ лучевой сварки (электронно-лучевой сварки, лазерная сварка) → → сопротивления пайки тепло энергии: электрошлаковой сварки, высокочастотной сварки, сварки → энергию в химическую: газовой сварки, давление сварки, сварки взрывом; → сварки энергию в механическую энергию: сварка трением, холодной сварки , ультразвуковая сварка, диффузионная сварка лазерная параметры сварочного процесса. 1, плотность мощности. Плотность мощности лазерной обработки из наиболее важных параметров. Более высокую плотность мощности, в микросекунд времени, поверхность может быть нагрета до температуры кипения, большое количество испаренного. Таким образом, высокая плотность мощности для обработки удаления материала, например, сверление, резка, резьба выгодным. При более низкой плотностью мощности, температура поверхности достигает точки кипения, чтобы пройти через несколько миллисекунд, прежде чем испарение поверхности нижней точки плавления, легко образуют хорошо сварки плавлением. Таким образом, тип проводимости лазерной сварки, плотность мощности в диапазоне 104 ~ 106W/CM2. 2, форма волны лазерного импульса. В лазерной сварке лазерным импульсом сигнала является важным вопросом, особенно для сварки листов является более важным. При высокой интенсивности лазерного луча, излучаемого поверхности материала на металлическую поверхность будет иметь от 60 до 98 процентов лазерной энергии отражается и теряется, и коэффициент отражения по сравнению с температурой поверхности. Во время лазерного импульса, большое изменение в отражательной металла. 3, ширина лазерного импульса. Ширина импульса является одним из важных параметров лазерной сварки, она является как отличается от удаления материала и плавит материал является важным параметром в определении стоимости оборудования для обработки и объем критических параметров. 4, величины расфокусировки на качество сварки. Лазерная сварка часто требует возня с одного координатора центра лазерного пятна, как плотность мощности слишком высока, чтобы испариться в отверстие. Выход плоскости фокуса лазера, распределение плотности мощности является относительно равномерным. Defocus двумя способами: положительные и отрицательные расфокусировки расфокусированным. Фокальной плоскости расположен над деталью является положительным расфокусировка, и наоборот для отрицательных расфокусировки. Согласно теории геометрической оптики, когда отрицательное расстояние от фокальной плоскости и плоскости сварки равны, соответствующей плотности мощности примерно в одной плоскости, но на самом деле различные формы получены у бассейна. При отрицательном значении расфокусировки, для большей глубины проникновения, который является формирование ванны расплавленного металла. Экспериментальные результаты показывают, что лазерного нагрева 50 ~ 200US материал начинает плавиться, формирование жидкого металла и испарение с запросом формы давления пара города, и очень высоких оборотов, ослепительно белый свет. В то же время, высокой концентрации паров металла и жидкой фазы перемещается на краю бассейна, бассейн, образованное в центре депрессии. Когда отрицательный расфокусировки, материал имеет высокую внутреннюю площадь поверхности плотность мощности, легко образуют более сильный расплава испаряется, так что свет проходит в более глубокие материала. Таким образом, на практике, когда требуемая глубина проникновения является большим, с отрицательным расфокусировки; сварка тонкого материала, целесообразно расфокусирован.